正確選擇和操作PARKER柱塞泵的整體
    PARKER柱塞泵無(wú)論您是在為新應(yīng)用尋找較的液壓泵，還是在尋找替代泵？在大多數(shù)工業(yè)液壓系統(tǒng)中，原動(dòng)機(jī)是電動(dòng)機(jī)。原動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)=產(chǎn)生來(lái)自泵出口的流體流。在我關(guān)于液壓系統(tǒng)機(jī)械指南的系列文章中，我們已經(jīng)討論了液體粘度，清潔度，流速，冷卻和儲(chǔ)液器水平的重要性，泵的吸入側(cè)的正壓頭。現(xiàn)在，是時(shí)候討論液壓系統(tǒng)的泵。正確選擇和操作泵將對(duì)系統(tǒng)的整體，運(yùn)行效率和運(yùn)營(yíng)成本產(chǎn)生重大影響。在泵中，您都會(huì)聽(tīng)到“泵不吸，也不泵壓”。雖然泵有多種形狀和尺寸，具有不同的操作機(jī)構(gòu)，但它們都做一件事，通過(guò)將機(jī)械能傳遞給流體來(lái)產(chǎn)生流動(dòng)速度。
    要理解這一點(diǎn)，我們知道能量來(lái)自電機(jī)。電動(dòng)機(jī)獲取電能并將其轉(zhuǎn)換為稱(chēng)為扭矩的扭轉(zhuǎn)力。
    馬力，速度和扭矩之間存在關(guān)系。從理論上講，每轉(zhuǎn)一圈可以輸出25英寸3轉(zhuǎn)/分的泵，可以輸送25英寸3的液體。實(shí)際上，由于滑動(dòng)（流體從泵的輸出流向泵的輸入），泵輸出將減少。對(duì)于給定的間隙，出口壓力越高，滑移越高。
    選擇尺寸的泵。手動(dòng)變量柱塞泵通過(guò)改變泵的驅(qū)動(dòng)速度就不能改變排量。由于工業(yè)液壓系統(tǒng)通常由恒速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此固定排量泵的應(yīng)用受到限制。在下一篇文章中，我將討論不同類(lèi)型的固定排量泵及其應(yīng)用。
    泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。
    1.輸出壓力過(guò)低
    當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，  均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、 換密封件，即可升高壓力。溢流閥有故障  或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流  盤(pán)產(chǎn)生偏差造成泄漏，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能破裂，則應(yīng)重新研磨配合面或 換液壓泵。
    2.輸出壓力過(guò)高
    若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載，泵的壓力超過(guò)負(fù)載  所需壓力值， 則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若  大壓力過(guò)高，應(yīng)調(diào)整溢流閥。
    須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。
    PARKER柱塞泵過(guò)度發(fā)熱有兩個(gè)原因，一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩  擦狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過(guò)縫隙泄漏到低壓腔，大  量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜  泵的過(guò)度發(fā)熱和油溫過(guò)高的現(xiàn)象。另外，回油過(guò)濾器堵塞造成回油背壓過(guò)高，也會(huì)引起油溫過(guò)  高和泵體過(guò)熱。 以上是手動(dòng)變量柱塞泵川捷為您整理。
    軸向柱塞泵具有多個(gè)活塞（通常為奇數(shù)），這些活塞以圓形陣列布置在殼體內(nèi)，該殼體通常被稱(chēng)為氣缸體，轉(zhuǎn)子或簡(jiǎn)。通過(guò)整體軸驅(qū)動(dòng)該汽缸體繞其對(duì)稱(chēng)軸線旋轉(zhuǎn)，該整體軸或多或少地與泵送活塞對(duì)齊（通常平行但不）。交配表面。氣缸體的一端是凸起的并且磨損在固定閥板上的配合表面上。
    泵的入口和出口流體通過(guò)汽缸體和閥板之間的滑動(dòng)界面的不同部分。閥板具有兩個(gè)半圓形端口，分別允許工作流體的進(jìn)入和出口流體的排出。突出的活塞。泵送活塞從氣缸體的相對(duì)端突出。有許多配置用于活塞的暴露端，但在 情況下它們都靠在凸輪上。在可變排量單元中，凸輪是可移動(dòng)的并且通常稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)斜盤(pán)，軛架或懸架。出于概念的目的，凸輪可以由平面表示，該平面的定向與軸的旋轉(zhuǎn)相結(jié)合，提供了導(dǎo)致活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)并因此泵送的凸輪動(dòng)作。垂直于凸輪平面的矢量與氣缸體旋轉(zhuǎn)軸之間的角度，稱(chēng)為凸輪角度，是一個(gè)確定泵的位移或每轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的流體量的變量。可變排量單元具有在操作期間改變凸輪角度的能力，而固定排量單元?jiǎng)t不能。
    是具有線性行程的活塞泵或自動(dòng)變量柱塞泵。它們的位移體是在空心圓柱體內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)的盤(pán)形活塞，并且具有與其外徑相連的密封系統(tǒng)，或者在填料函內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)的柱塞。活塞/柱塞的運(yùn)動(dòng)增加和減少工作量。活塞泵和自動(dòng)變量柱塞泵要么由相對(duì)簡(jiǎn)單的旁路裝置控制，要么根據(jù)需要將較大或較小部分的流量從排放口返回到吸入側(cè)（損耗在較小的裝置上是*可接受的），或者通過(guò) 經(jīng)濟(jì)的無(wú)限可變變極電機(jī)的速度控制與旁路裝置相結(jié)合?；钊煤妥詣?dòng)變量柱塞泵主要用于在高的壓頭（壓力）下處理\低的流量; 它們適用于低的特定速度。除了需要這些條件的應(yīng)用外，活塞泵和自動(dòng)變量柱塞泵幾乎*被設(shè)計(jì)類(lèi)型的離心泵取代（多泵，外圍泵）。
    活塞泵和自動(dòng)變量柱塞泵的是它們的自吸能力（自吸泵）和率; 缺點(diǎn)包括它們的脈動(dòng)輸送，是在大型裝置的情況下，它們的空間要求，它們的大以及每單位泵輸出的高投資成本。往復(fù)式自動(dòng)變量柱塞泵主要用于石油勘探中的壓裂過(guò)程。因此，泵閥的容積效率與壓裂泵的工作密切相關(guān)。而且，排出閥的開(kāi)啟滯后角隨著開(kāi)啟阻力的增加而增大，這影響了閥門(mén)間隙流體的瞬時(shí)腐蝕速率，加速了閥門(mén)部件的腐蝕失效。截止滯后角是主要參數(shù)，它影響了泵閥的容積效率。
    是開(kāi)口阻力和關(guān)閉滯后角隨彈簧剛度和閥體的不同而變化的曲線。它表明泵閥開(kāi)啟阻力和關(guān)閉滯后角的兩個(gè)變量交點(diǎn)是優(yōu)化的彈簧剛度和閥體值。此外，閥門(mén)組件的大應(yīng)力和應(yīng)變值在允許的安全范圍內(nèi)，當(dāng)閥體的大安裝速度為1m / s時(shí)，優(yōu)化的彈簧剛度和閥體參數(shù)。因此，優(yōu)化設(shè)計(jì)不會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)部件的沖擊和疲勞失效。